Expériences

La mission consistait à réaliser un testeur intuitif et ressemblant au maximum aux autres testeurs de l'atelier (d'un point de vue câblage et pupitre de commande) afin de permettre un apprentissage rapide et une permutation simplifiée des utilisateurs.

MGE UPS SYSTEMS a développé une nouvelle gamme d'onduleurs, constitués d'un nombre variable de cœurs de puissance fonctionnant en parallèle. La mission consistait à concevoir un testeur permettant de réaliser une batterie de tests fonctionnels sur ces nouveaux produits. Le banc de test devait permettre de contrôler toute la gamme d'onduleurs (puissance, charge et topologie variables), mais également les coeurs de puissance issus du flux de réparation.

La mission consistait à encadrer deux lignes de production d'onduleurs de faible puissance, animer les réunions mensuelles avec les équipes de production, s'assurer du bon fonctionnement des testeurs, et établir des indicateurs qualité.

Le logiciel CAP 1591 permet au CETIM de déterminer la résistance mécanique et le niveau d'étanchéité des assemblages boulonnés munis de joints et d'en assurer la fiabilité et la sécurité. L'utilisateur saisit les données géométriques et les caractéristiques physiques des brides, des joints et de la boulonnerie, ainsi que les conditions d'utilisation. Le logiciel effectue alors tous les calculs de dimensionnement (brides, boulons, joints) de façon à respecter la norme EN 1591. L'objectif de la mission consistait à simplifier la saisie en proposant directement des modèles de brides (schéma) en lieu et place de toutes les caractéristiques techniques. L'interface utilisateur devait permettre à l'utilisateur de choisir entre la saisie manuelle de tous les paramètres, et le choix sur catalogue.

Les capteurs développés par Sensorex (Meggitt) sont destinés à des utilisations dans des conditions extrêmes (par exemple dans l'aéronautique). Les capteurs sont donc testés en usine dans des étuves qui reproduisent ces conditions d'utilisation (température et pression). L'objectif de la mission consistait à automatiser le processus en pilotant l'étuve et les instruments de mesure. Une interface de connexion rapide des capteurs a également été réalisée pour réduire le temps de raccordement.